زمينه و هدف : توسعه صنايع و بهکارگيری روشهای نوين جهت افزايش توليد سبب شد که موضوع خطاهای انسانی شکل جديتری به خود بگيرد. بدينمنظور استفاده از روشهای شناسايی خطای انسانی و بهدنبال آن اتخاذ راهکارهايی که بتوان به آناليز خطای انسانی پرداخته و احتمال وقوع وشدت آنها را کاهش داد، بحث اصلی محافل علمی و صنعتی شده است . علاوه بر آن ميتوان در نظر داشت که با روشهای مختلف ، شناسايی خطای انسانی ، ارزشيابی و کنترل آنها با دقت بهتری صورت ميگيرد و اين فرآيند سه مرحلهای هدف تحقيق ميباشد.

  روش بررسی : در اين مطالعه اپيدميولو ژ يک توصيفی با استفاده از دو روش SHERPA و HET ، به شناسايی خطاهای انسانی در اتاق کنترل دستگاه انکويلرکارخانه شماره 3 شرکت لولهسازی اهواز پرداخته شده است . در اين مطالعه بهکارگيری دو روش ، به عبارتی دو ديدگاه شناسايی خطاهای انسانی صورت گرفته است. بدين منظور علاوه بر تکميل پرسشنامههای مربوط به دو روش ، مصاحبه با اپراتورهای کارخانه و مسئول ساخت و رياست کارخانه صورت گرفت.

  يافته ها : اغلب خطاهای صورت گرفته واحتمالی در اتاق کنترل مربوط به خطاهای عملکردی ميباشد که در سطوح مختلف فراموشی ، انجام به شکل ناقص ، و زود يا دير عمل کردن به وظيفه ميباشد.

  نتيجهگيری : در واحد کنترل بيشترين درصد خطا به خطای عملکردی اختصاص يافته است . بهعلاوه استفاده ی همزمان از دو روش به شکل مکمل کمک بزرگی به شناسايی خطاها ميکند.

  Background and Aims : industrial development and application of new methods to improve production resulted human errors to be considered more seriously. With this intention, the use of human error identification techniques followed by application of remedy to analysis human errors and decrease of their occurrence probability and criticality became main discussion of scientific and industrial meetings. In addition it can be noticed that by different techniques, human error identification, evaluation and control are performed by better precision and this three-step process is the purpose of this study.

  Methods: In this descriptive epidemiological study by using both methods of SHERPA and HET human errors has been detected in the Ancoiler device control room of number 3 factory of Ahwaz Pipe Mill . This study is conducted with the application of two techniques in order to obtain two viewpoints for human error identification. With this intention work sheets of two techniques were completed followed by interview with Ancoiler operator and construction director and factory director.

  Results: The most occurred and likely to occur errors in this unit are related to operating errors occurred at different levels of forgetfulness, poor effort, and mistiming the task.

  Conclusion: In the control unit the high percentage of errors is allocated to action error. Further the application of two complementary techniques simultaneously can assist to identify errors greatly.