摘要：To survive in today's global competitiveenvironment and increase competitiveness, many companies rely on a number ofimproving methods to offer their customers the best quality at the lowest costand just in time to deliver services or products. Much of these efforts havefocused on improving business processes that do not add value to businessesthat provide benefits in the form of financial and customer satisfaction. Thelean six sigma approach as a tool that emerged after 2000 years and used toimprove the processes of enterprises can be expressed as a whole of systemsthat support lean production under "Lean Production" and systems thatinclude "Six Sigma". In this study, lean six sigma issues werediscussed and lean manufacturing and six sigma techniques were used to reduceenergy use in a company's production processes in the beverage bottlingindustry. By using lean six sigma techniques (DMAIC: define, measure, analyze,improve, control), the energy usage was analyzed and the most energy consumingpoint was determined and as a result of the improved processes, the energyconsumed in the pet bottling machine has been saved about 150.000 TL.Günümüzde yaşanan küresel rekabet ortamındafaaliyetlerini sürdürebilmek ve rekabet gücünü artırmak için pek çok firmamüşterilerine en iyi kalitede en düşük maliyet ile tam zamanında hizmet veyaürün sunma konusunda pek çok geliştirici yöntemlere başvurmaktadırlar. Buçabaların bir büyük bölümü, işletmelere finansal ve müşteri memnuniyeti şeklindekazanımlar sağlayan değer katmayan işletme süreçlerinin iyileştirilmesiüzerinde odaklanmıştır. 2000’li yıllardan sonra ortaya çıkan ve işletmelerinsüreçlerini iyileştirmede kullanılan bir araç olarak yalın Altı Sigma yaklaşımı“Yalın Üretim” çatısı altında yalın üretimi destekleyen tüm uygulamaları ve “AltıSigma”yı kapsayan sistemler bütünü olarak ifade edilebilir. Bu çalışmada yalın AltıSigma konusu ele alınmış ve içecek şişeleme sektöründe faaliyet gösteren birfirmanın üretim süreçlerinde enerji kullanımını azaltmak için yalın üretim ve AltıSigma teknikleri kullanılmıştır. Çalışma kapsamında yalın Altı Sigma teknikleri(DMAIC :define, measure, analyse, improve, control) uygulanarak, enerjikullanımları analiz edilmiş ve en çokenerji tüketilen nokta belirlenmiş ve iyileştirilen süreçler sonucunda, petşişeleme makinasında tüketilen enerjide yaklaşık 150.000 TL’lik bir tasarrufunsağlandığı ortaya konulmuştur.
