期刊名称：Revista Eletrônica em Gestão, Educação e Tecnologia Ambiental
电子版ISSN：2236-1170
出版年度：2015
卷号：19
期号：2
页码：830-847
DOI：10.5902/2236117015914
语种：Portuguese
出版社：Federal University of Santa Maria (UFSM)
摘要：No atual contexto mundial o tema da sustentabilidade torna-se cada vez mais importante para operação das empresas. Desta forma, empreendimentos brasileiros estão buscando adaptar-se a esta nova realidade de mercado, vislumbrando melhorias em seus processos as quais reflitam em índices ótimos de rendimento e minimização dos percentuais de desperdício. À luz destes índices, realizou-se uma pesquisa-ação em uma indústria do ramo metalúrgico de médio porte da região central do Rio Grande do Sul, especializada em fabricação de peças cortadas a laser, atendendo o mercado a nível nacional. Assim, fez-se necessário o uso de dados históricos da organização referente ao consumo de matéria-prima, o aço, além de um entendimento de como ocorre à gestão da produtividade na organização. Como resultado foi possível verificar que o desperdício de materiais encontra-se por volta de 31%. Através deste resultado, geraram-se ações no sentido de aproveitar os retalhos resultantes do processo produtivo, em busca do maior rendimento da matéria-prima empregada. Ademais, tem-se que, a diminuição da taxa de desperdício do material empregado pela empresa, torna a mesma mais competitiva com relação ao mercado de corte laser, além de adequar-se a tendência de mercado mundial, quanto à sustentabilidade ambiental.
其他摘要：In today's world the theme of sustainability becomes increasingly important for the operation of companies. Thus, Brazilian enterprises are seeking to adapt to this new market reality, seeing improvements in their processes which reflect on great production performance and minimizing the percentage of waste. In light of these indices, there was an action research in an industry metallurgical industry midsize central region of Rio Grande do Sul, specializing in the manufacture of laser cut parts, serving the market at a national level. Thus, it was necessary to use historical data of the organization related to the consumption of raw material, steel, plus an understanding of how productivity management in the organization occurs. As a result it was possible to verify that the waste material is around 31%. Through this result, we generated actions to seize the flaps resulting from the production process, in search of higher yield of raw material used. Moreover, we have that, the decrease of waste material used by the company, makes it more competitive with respect to the laser cutting market in addition to adjusting the trend of the world market, as environmental sustainability.
