Diagnostico de la gestion tecnologica y sus implicancias ambientales y laborales en aserraderos PyMES--estudio de un caso.
Mantulak, Mario J. ; Hernandez Perez, Gilberto D. ; Dekun, Maria C. 等
INTRODUCCION
La gestion de la tecnologica en el ambito empresarial implica la
utilizacion de un conjunto de conocimientos, procedimientos y
experticias que permiten mejorar la utilizacion de los recursos
tecnologicos con el proposito de alcanzar mejores niveles de
productividad y competitividad. "La gestion tecnologica incluye las
tecnologias de producto y de proceso, pero tambien las tecnologias
utilizadas en las funciones de direccion" Segun Dankbaar, [en
Escorsa Castells, P. y Valls Pasola, J., 2005, p.47] (1)
En el contexto de la gestion tecnologica han de tenerse en cuenta,
tanto las innovaciones en las denominadas tecnologias duras, relativas
al desarrollo de nuevos productos y procesos, como tambien las
innovaciones en tecnologias blandas, vinculadas con las funciones y
estructuras organizacionales. Esto ha de permitir atender de manera
efectiva los requerimientos de los clientes y enfrentar eficientemente a
sus competidores, dentro de un ambito laboral creativo, participativo y
pertinente, que garantice una rentabilidad economica atractiva en el
futuro mediato, segun Paredes, expresado en Martinez de Carrasqueno, C
et al. (2003).
Los factores tecnologicos en el ambito de empresas productivas
pueden considerarse desde diversas perspectivas. En lo que respecta al
presente trabajo, resulta pertinente la tipificacion que distingue a las
tecnologias en duras y blandas. En este sentido Gay y Ferreras expresan
que
Las tecnologias duras son las que tienen como proposito la
transformacion de elementos materiales con el fin de producir bienes y
servicios. Entre ellas pueden distinguirse dos grandes grupos: las que
producen objetos en base a acciones fisicas sobre la materia y las que
basan su accion en procesos quimicos y/o biologicos. Las tecnologias
blandas, llamadas tambien gestionales, se ocupan de la transformacion de
elementos simbolicos en bienes y servicios; su producto, que no es un
elemento tangible, permite mejorar el funcionamiento de las
instituciones u organizaciones en el logro de sus objetivos. [Gay, A. y
Ferreras, M., 1997, p. 10] (2)
En la provincia de Misiones, del total de establecimientos, unos
557 (91%) corresponde a pequenas empresas (1) y unos 25 (4%) a las
medianas, los cuales emplean, aproximadamente, al 76% de trabajadores
del rubro de la madera. El propio censo determina que del total mensual
de materia prima que se utiliza en la industria de la madera, un 90%
corresponde a bosques implantados y un 10% a bosques nativos, segun la
Subsecretaria de bosques y forestacion del Ministerio de Ecologia,
Recursos Naturales Renovables y Turismo, en su Primer Compendio
Cuatrienal Estadistico del Sector Foresto-Industrial de Misiones
1999-2003 (2004).
No obstante a su representatividad y significacion en la provincia
de Misiones, las PyMEs foresto-industriales presentan deficiencias
marcadas en materia de tecnologia. Esta consecuencia tiene su origen en
ciertos factores prominentes, tales como, ciclos economicos rentables
relativamente cortos, carencia de politicas diferenciadas que favorezcan
el desarrollo tecnologico, y con ello, el hecho de que, en su mayoria,
este tipo de empresas se ha desarrollado bajo una administracion basada
en una estructuracion de tipo familiar.
Si bien existe cierta tendencia a la incorporacion de nuevas
tecnologias, esta se manifiesta como una estrategia de tipo reactiva,
presente, por lo general, cuando surgen requerimientos de clientes o por
presion de competidores en el mercado de negocios. En general, la
gestion de la tecnologia no es considerada como prioritaria en la
mayoria de las PyMEs del sector, y cuando la llevan a cabo, es de manera
muy simplificada, sin considerar la complejidad del escenario productivo
ni sus posibles tendencias. En este sentido, las acciones estan basadas
solo en la propia experiencia de directivos y responsables de proceso,
en la transmitida por otras empresas, e incluso en preferencias
tecnologicas puestas de moda.
Dentro del sector foresto-industrial PyMEs, la gran mayoria de los
pequenos establecimientos realiza la incorporacion de tecnologia
(equipos, maquinaria, dispositivos, etc.), sin realizar un adecuado
analisis de los requerimientos tecnologicos en funcion de las demandas
productivas. Con referencia a ello, Mantulak et al. explica
En cuanto a la seleccion de equipamiento, en general, se observan
dos tipos de situaciones. La primera, relacionada a la adquisicion de
equipos con tecnologia obsoleta, la cual presenta poca flexibilidad al
momento de tener que hacer frente a demandas de productos poco
habituales. La segunda, concerniente a la compra de equipamiento con
tecnologia de punta, sobrepasando los requerimientos de la linea de
productos y consecuentemente, haciendo funcionar los equipos muy por
debajo de sus rendimientos nominales. [Mantulak, M., et al., 2011, p.3]
(3)
En lo que respecta a la gestion ambiental en este sector
empresarial, las implicancias sobre su entorno, estan relacionadas con
el uso incorrecto del suelo, la generacion de residuos producidos en los
diversos procesos de transformacion mecanica, la disposicion inadecuada
de residuos organicos y toxicos y la contaminacion del aire. Segun
Mantulak (2005), en una revision ambiental inicial realizada a una PyME
de aserrio de la provincia de Misiones, y con respecto a los residuos
generados, se concluyo, entre otras cuestiones, que era preciso realizar
un estudio de emisiones de compuestos y material particulado
provenientes del horno de quemado y de la caldera, elaborar un registro
de residuos generados y realizar un estudio de factibilidad para la
utilizacion del aserrin generado.
En cuanto a las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo,
uno de los problemas mas apremiantes esta dado por la generacion de
ruido y polvo proveniente de los procesos de corte, fresado, cepillado,
etcetera. En un estudio de caso, en una PyME de aserrio en la provincia
de Misiones, Mantulak senala que "El sector de aserradero y en
particular las estaciones de aserrio no cuentan con elementos
atenuadores del ruido generado" [Mantulak, M., 2005, Op.cit., p.
67] (4). Otra cuestion poco atendida, es la relacionada al riesgo de
incendio, no contandose en la mayoria de los aserraderos con una brigada
contra incendios propia, ni el correspondiente plan de contingencias.
Por otra parte, la utilizacion de los elementos de proteccion personal
(casco, antiparras, zapatos de seguridad, mascarillas respiratorias,
protectores auditivos, etcetera), no es tenida en cuenta en muchos de
los establecimientos.
En la presente investigacion se obtuvieron datos procedentes de
condiciones normales de funcionamiento del proceso de transformacion
mecanica de la madera en el establecimiento bajo analisis, por lo cual
no es posible aplicar tecnicas de experimentacion controlada. Es
necesario ademas, utilizar tecnicas que permitan trascender, a partir de
los datos muestreados, hacia estados de situacion generalizada de los
procesos productivos analizados. La aplicacion de la tecnica de analisis
multivariado, en particular el analisis de correspondencias, resulta
util para establecer las relaciones de dependencia entre las diferentes
variables de cada proceso. Segun Salvador Figueras "El Analisis de
Correspondencias es una tecnica estadistica que se aplica al analisis de
tablas de contingencia y construye un diagrama cartesiano basado en la
asociacion entre las variables analizadas" [Salvador Figueras, M.
,2003, p. 1] (5).
En el contexto mencionado, se realiza el presente trabajo en un
aserradero PyMEs que procesa madera proveniente de bosques implantados.
Las tareas estan enfocadas al analisis de la tecnologia en los sectores
de aserrado, secado y remanufactura. Para ello se establece como
objetivo, el desarrollo de un metodo de diagnostico que permita vincular
los factores tecnologicos presentes en las diferentes estaciones de
trabajo y sus implicancias sobre aspectos ambientales y laborales. El
alcance del trabajo esta dado en el logro de un metodo sencillo, de
aplicacion sistematica, y aplicable a otros establecimientos PyMEs de
aserrio de la provincia de Misiones. Los resultados conforman un
interesante sustento para el analisis de condiciones y requerimientos
tecnologicos en la organizacion, favoreciendo los procesos de toma de
decisiones referidas a la gestion tecnologica.
DESARROLLO
Materiales y metodos
Para el desarrollo de la presente investigacion se planifico el
trabajo de forma tal que permitiera, por una parte, establecer los
impactos producidos por los diversos procesos productivos, tanto en lo
ambiental, como en laboral. Por otra parte, analizar la gestion
tecnologica vinculando los citados impactos con los factores
tecnologicos vinculados a las estaciones de trabajo de cada proceso.
En primera instancia, se definen aspectos ambientales y laborales
significativos para cada una de las estaciones de trabajo comprendidas
dentro de cada proceso productivo. Se realiza la descripcion del impacto
provocado por cada uno de los aspectos determinados previamente.
Posteriormente, se realiza la valoracion del impacto provocado por cada
aspecto y asociado a ello realiza la valoracion de gravedad de dicho
impacto, determinandose luego, un valor como factor de significacion
para cada aspecto. Conjuntamente se asigna una valoracion a los factores
tecnologicos, discriminados en tecnologias blandas y tecnologias duras,
vinculados a cada estacion de trabajo de los diferentes procesos
productivos.
En segunda instancia, a traves del analisis multivariado se utiliza
la tecnica del analisis de correspondencias multiples. Esta herramienta
ha de posibilitar el analisis de asociatividad existente entre cada
aspecto significativo, su incidencia ambiental y laboral, y el nivel de
factor tecnologico al que estan vinculados.
Determinacion del nivel de factor tecnologico para cada estacion de
trabajo
Se establece una categorizacion entre Tecnologias duras (maquinas y
equipos) y Tecnologias blandas (Gestion de recursos humanos),
asignandosele a cada estacion de trabajo una valorizacion (codigo), por
categoria, utilizando para ello la Tabla No. 1. En la categoria
Tecnologias duras, para asignar el codigo se ha de evaluar el estado
operacional y el modelo del elemento tecnologico de produccion. En la
categoria Tecnologias blandas, para asignar el codigo se ha de evaluar
el grado de instruccion, planificacion y control con que se opera el
elemento tecnologico. Para ello cada integrante del equipo de trabajo
realiza su propia valoracion subjetiva en cada estacion de trabajo, y
consecutivamente se realiza una puesta en comun para definir el codigo a
asignar por categoria.
Determinacion del nivel de significacion para cada aspecto
En esta etapa del trabajo se realiza una descripcion de los
impactos producidos por cada uno de los aspectos ambientales y
laborales, se valora la importancia del impacto y la gravedad asociada
al mismo, y por ultimo, se determina la incidencia de cada aspecto a
traves del nivel de significacion. Para la realizacion de las tareas se
utilizo como referencia el metodo propuesto por los autores Hewitt
Roberts y Gary Robinson en su libro ISO14001-EMS, Manual de Sistema de
Gestion Medioambiental (1999), dicho metodo fue adaptado al trabajo,
incorporando en su analisis los aspectos laborales. A continuacion se
presenta la Tabla No. 2, utilizada para describir cada uno de los
diferentes impactos, consignar los valores de impacto, la gravedad y
nivel de significacion, todo ello asociado a cada uno de los aspectos.
Para ello cada integrante del equipo de trabajo realiza su propia
valoracion subjetiva en cada estacion de trabajo, y posteriormente se
realiza una puesta en comun para definir la valoracion de impacto y de
gravedad de cada aspecto.
Para la determinacion de valores y construccion de la Tabla No. 2,
se procede de la siguiente manera:
1) En la columna estacion de trabajo, se listan las secuencias de
tarea de cada proceso.
2) En la columna aspecto, se consignan los aspectos ambientales y
laborales asociados a cada una de las estaciones de trabajo de cada
proceso. Para la definicion de los aspectos, tanto ambientales como
laborales, se tomo como referencia lo establecido por el autor Mario
Mantulak en su libro La revision ambiental inicial en la industria de la
madera.
3) En la columna descripcion del impacto, se describe el impacto
asociado con cada aspecto en cuestion.
4) En la columna valoracion impacto, se asigna un valor al impacto
asociado a cada aspecto, a partir de preguntas, evaluadas con el numero
1 a cada SI, y con el numero 0 a cada NO. En funcion de las respuestas,
el valor a consignar ha de estar comprendido entre los valores 0 y 5
para cada aspecto considerado. Las preguntas son:
I. ?Esta asociado el aspecto a alguna legislacion, regulacion,
autorizaciones o codigos de practica industrial? O bien, ?implica el
aspecto identificado el uso de alguna sustancia nociva, restringida o
especial?
II. ?El aspecto ambiental vinculado a la estacion de trabajo
implica un riesgo laboral elevado, actual o potencial, para el
trabajador?
III. ?Preocupa el aspecto ambiental o laboral a los terceros
interesados? (Organismos gubernamentales de control, aseguradora de
riesgos del trabajo, vecinos, clientes, proveedores, etc.)
IV. ?Resulta dificil disminuir el impacto asociado con el aspecto
ambiental o laboral?
V. ?Estan el aspecto y su impacto asociados claramente a alguna
problematica en general de medio ambiente o de higiene y seguridad
laboral? (Calentamiento global, reduccion de la capa de ozono, lluvia
acida, deforestacion, uso irracional de recursos renovables y no
renovables, uso excesivo de energia electrica, incremento de riesgo
laboral, aumento del indice de accidentabilidad de la empresa, etc.)
5) En la columna valoracion gravedad, se indica el valor de
gravedad percibido para cada aspecto identificado. Debe reflejarse el
efecto que tiene o podria tener el aspecto si es incontrolado. Se
utiliza para la asignacion de valores la caracterizacion de efectos
establecida en la Tabla No. 3.
6) El valor asignado a cada aspecto en la columna nivel de
significacion, se obtiene multiplicando el valor de la columna
valoracion impacto por el valor de la columna valoracion gravedad. En la
Tabla No. 4 se establecen las categorias segun el rango determinado por
el nivel de significacion.
Analisis de correspondencias
La utilizacion del analisis de correspondencias permite la
simplificacion de aquellos datos que presentan dificultad para su
descripcion o comprension, lo cual puede apreciarse mediante una
adecuada visualizacion a traves de los denominados mapas perceptuales.
Esta herramienta posibilita la reduccion dimensional y elaboracion de
mapas perceptuales. A decir de Hair et al. "es una tecnica de
interdependencia que se ha ido haciendo mas popular para la reduccion
dimensional y la elaboracion de mapas perceptuales" [Hair, J., et
al., 2007, p. 571] (6).
En el presente trabajo se determina la posicion de cada una de las
estaciones de trabajo por cada proceso, en relacion con factores
tecnologicos y niveles de significacion. Se realiza una reduccion de la
dimension del problema, a traves de un espacio vectorial en dos
dimensiones, en donde la proximidad en sentido matematico, indicara el
grado de asociacion entre las diferentes estaciones de trabajo, los
factores tecnologicos y los niveles de significacion. La utilizacion de
la tecnica estadistica permite obtener con claridad y sencillez las
vinculaciones existentes entre los factores tecnologicos presentes en
las estaciones de trabajo, los aspectos ambientales y laborales, y sus
correspondientes implicancias en los trabajadores y el entorno. Con
ello, es factible realizar diferentes cruces de relacionamientos entre
los factores y aspectos estudiados, permitiendo la elaboracion de mapas
de diagnostico de gestion tecnologica, los que a la vez, la vinculan con
consecuencias tanto dentro, como fuera del establecimiento.
Resultados
Valoracion del nivel de factor tecnologico y del nivel de
significacion
Para la asignacion de codigos (valorizacion), correspondientes a
las tecnologias duras y blandas, de cada estacion de trabajo, se utiliza
la Tabla No. 1. Para determinacion de los codigos (rangos de
valorizacion) del nivel de significacion pertenecientes a aspectos
ambientales y laborales, vinculados a cada estacion de trabajo, se
utiliza la Tabla No. 4.
En la Tabla No. 5, se expone la valorizacion del nivel de factor
tecnologico y del nivel de significacion, para el sector de aserrado. En
ella, a modo de ejemplo, puede apreciarse, en lo que respecta a nivel de
factor tecnologico, condiciones regular y mala en la estacion de trabajo
7; en tanto que se tienen condiciones de avanzada y buena en la estacion
de trabajo 2.
En la Tabla No. 6, se presenta la valorizacion del nivel de factor
tecnologico y del nivel de significacion, para el sector de secado. En
ella, con respecto al nivel de significacion, a modo de ejemplo, se
tienen condiciones de impacto insignificante y bajo, asociadas a los
aspectos agua, energia, residuos solidos, residuos quimicos, riesgo
electrico, riesgo mecanico y materia prima, residuos gaseosos,
iluminacion, respectivamente, para la estacion de trabajo 1.
En la Tabla No. 7, se exhibe la valorizacion del nivel de factor
tecnologico y del nivel de significacion, para cada una de las
estaciones de trabajo del sector de remanufactura. En ella, a modo de
ejemplo, puede apreciarse, en lo que respecta a nivel de factor
tecnologico, condiciones buena y regular en las estaciones de trabajo 1
y 2; en tanto que se tienen condiciones de avanzada y buena en la
estacion de trabajo 4.
Analisis de medidas de discriminacion
El analisis de medidas de discriminacion indica la
representatividad que tiene cada variable de acuerdo a como discrimina o
cuan sensible resulta la misma en las dimensiones del analisis, que en
este caso son dos dimensiones. La capacidad de discriminacion de cada
variable esta dada por su variabilidad en las dimensiones del analisis,
de esta manera una variable ubicada en la bisectriz del grafico de
discriminacion, o en sus proximidades, indica que la misma es
significativa en ambas dimensiones.
Analisis de correspondencias
Mediante el analisis de correspondencias se describen, por una
parte, los vinculos existentes entre estaciones de trabajo, factores
tecnologicos, aspectos ambientales y laborales. A la vez, se describen
las relaciones entre las categorias de nivel de factor tecnologico y de
nivel de significacion, en donde las distancias sobre el grafico, entre
los puntos de categorias reflejan las relaciones entre ellas, y ademas,
las categorias similares o asociadas estan representadas proximas unas a
otras.
Descripcion de graficos por sectores
En el grafico No. 1, puede observarse que en el sector de aserrado,
las variables de higiene y seguridad en el trabajo (HyST) que son
significativas para el analisis son ruido, riesgos varios e incendio,
siendo las mas importantes por su magnitud (distancia al origen), ruido
y riesgos varios; mientras que riesgo mecanico esta mas asociado a la
dimension 1. En referencia a las variables ambientales residuos solidos
es la mas preponderante. En cuanto a las variables factores tecnologicos
se observa que tecnologias duras es sensible en las dos dimensiones
mientras que tecnologias blandas esta mas asociada a la dimension dos,
ambas con magnitudes similares.
[GRAFICO 1 OMITIR]
En el Grafico No. 2, la trama de centroides indica que las
estaciones corte con sierra circular (5), playa de clasificacion y
armado de castillos (7), corte con sierra sin fin horizontal (8), corte
con sierra circular multiple (9) y corte con sierra circular simple (10)
estan asociadas a niveles altos de ruido, ubicado en el primer
cuadrante. Los niveles altos de riesgos varios estan asociados a las
estaciones de trabajo playa de acopio (1), descortezado (2), corte con
sierra sin fin gemela (3) y taller de afilado (12) mientras que el mayor
riesgo de incendio se produce en el taller de afilado (12), ubicados en
el segundo cuadrante. En cuanto a los aspectos ambientales los niveles
altos de residuos solidos estan asociados con las estaciones de playa de
clasificacion y armado de castillos (7), corte con sierra sin fin
horizontal (8), corte con sierra circular multiple (9) y corte con
sierra circular simple (10).
[GRAFICO 2 OMITIR]
Continuando con el Grafico No. 2, y en lo que respecta a factores
tecnologicos, las estaciones de trabajo corte con sierra circular simple
(6), playa de clasificacion y armado de castillos (7), corte con sierra
sin fin horizontal (8), corte con sierra circular multiple (9) y corte
con sierra circular simple (10) estan asociadas a un estado regular de
tecnologias duras mientras que las estaciones playa de clasificacion y
armado de castillos (7) y almacenamiento (11) se asocian a nivel malo de
tecnologias blandas. En sintesis, las regiones del primer y segundo
cuadrantes del grafico resultan criticas en la combinacion de estaciones
de trabajo con niveles de riesgo en HyST y factores ambientales y
tecnologicos.
El grafico No. 3, presenta las medidas de discriminacion en el
sector secado, en el mismo se puede observar que las variables que
discriminan en las dos dimensiones del analisis corresponden a incendio,
energia, riesgo electrico, riesgo mecanico y carga termica.
[GRAFICO 3 OMITIR]
El grafico No. 4, corresponde al diagrama de centroides para el
sector de secado. Segun se observa las estaciones almacenaje de
combustible (1), camara de secado (5) y almacenamiento (6) estan
asociados al nivel alto de riesgo de incendio. En cuanto a energia el
nivel alto se asocia con la estacion de camaras de secado (5). La
provision de agua a la caldera (3) se asocia con un nivel alto de la
variable ambiental agua. Tambien las estaciones almacenaje de
combustible (1) y provision de combustible (2) se asocian con niveles
malo y regular en factores tecnologicos de tecnologias duras y blandas.
Resumiendo, los cuadrantes 1 y 2 del diagrama de centroides contienen
las asociaciones que resultan criticas para el analisis entre estaciones
de trabajo del sector secado con las variables de HyST, ambientales y
tecnologicas.
[GRAFICO 4 OMITIR]
El grafico No. 5, para el sector remanufactura, indica que las
variables significativas en la discriminacion por estaciones de trabajo
son ruido, energia, riesgo mecanico y tecnologias duras.
[GRAFICO 5 OMITIR]
El grafico No. 6 correspondiente al diagrama de centroides del
sector remanufactura indica que la estacion de machimbrado (4) esta
fuertemente asociada al nivel alto de ruido, mientras que empaque y
almacenamiento (6) tiene alto riesgo de incendio.
Los factores tecnologicos tanto de tecnologias duras y blandas se
presentan como buenos y regulares en el sector. Nuevamente, el primer y
segundo cuadrante del grafico muestran las estaciones criticas del
sector segun los riesgos asociados.
[GRAFICO 6 OMITIR]
CONCLUSION
La investigacion ha permitido realizar un analisis integral de los
procesos productivos vinculando los niveles de factor tecnologico que
componen las diversas estaciones de trabajo con los niveles de
significacion sobre los aspectos ambientales y laborales, posibilitando
caracterizar los diferentes tipos de elementos tecnologicos y las
capacidades de quienes los operan, asi como a traves de la utilizacion
de la herramienta estadistica se logro integrar y sintetizar la
asociatividad existente entre estado y utilizacion de los elementos
tecnologicos y sus implicancias sobre la situacion laboral y el entorno
ambiental.
La metodologia en su conjunto posibilito la deteccion de areas
prioritarias segun los factores contemplados, necesarias al momento de
elaborar acciones estrategicas que propicien el mejoramiento de la
competitividad de la empresa analizada, pudiendo favorecer un mejor
posicionamiento tanto en lo ambiental, como en lo atinente a la higiene
y seguridad en el trabajo. En este contexto se considera oportuno
incorporar a futuro en el analisis, aspectos vinculados con la
productividad de la empresa.
El desarrollo de la investigacion resulto muy positivo por cuanto
los resultados derivados de la aplicacion en el contexto productivo,
representan un aporte al abordaje integral de la problematica de una
PyME local del sector de aserrio, contemplando sus factores
tecnologicos, ambientales y laborales.
CITAS BIBLIOGRAFICAS
(1) ESCORSA CASTELLS, P. y VALLS PASOLA, J. (2005). Tecnologia e
innovacion en la empresa. Mexico, D.F., Segunda Edicion, Alfaomega Grupo
Editor, S. A., p.47.
(2) GAY, A. y FERRERAS, M. (1997). La educacion tecnologica-Aportes
para su implementacion, Argentina, Ministerio de Cultura y Educacion, p.
10, http://www.ifdcelbolson.
edu.ar/mat_biblio/tecnologia/curso1/u1/03.pdf. [Consultada el
03/11/2010]
(3) MANTULAK, M., et al. (2011). "Caracterizacion de la
Gestion Tecnologica desde el Analisis Transdisciplinar de Variables
Ambientales y Laborales - Estudio de un Caso". Congreso
LatinoIberoamericano de Gestion Tecnologica, XIV Edicion, Lima, Edicion
Anales, p. 314.
(4) MANTULAK, M. (2005). La revision ambiental inicial en la
industria de la madera, Buenos Aires, 1a Edicion, Editorial
Universitaria, Universidad Nacional de Misiones, p. 69.
(5) SALVADOR FIGUERAS, M. (2003). Analisis de Correspondencias, [en
linea] 5campus.com, Estadistica, p. 1, actualmente solo disponible en
Internet en PDF, http://www.5campus.com/ leccion/correspondencias
[Consultada el 31/07/2010].
(6) HAIR, J., et al. (2007). Analisis multivariante, Madrid, 5a
Edicion, Editorial Pearson -Prentice All, p. 571.
BIBLIOGRAFIA
ESCORSA CASTELLS, P. y VALLS PASOLA, J. (2005). Tecnologia e
innovacion en la empresa. Mexico, D.F., Segunda Edicion, Alfaomega Grupo
Editor, S. A.
GAY, A. y FERRERAS, M. (1997). La educacion tecnologica-Aportes
para su implementacion, Argentina, Ministerio de Cultura y Educacion.
http://www.ifdcelbolson. edu.ar/mat biblio/tecnologia/curso1/u1/03.pdf.
[Consultada el 03/11/2010].
HAIR, J., et al. (2007). Analisis multivariante, Madrid, 5a
Edicion, Editorial Pearson -Prentice All.
MANTULAK, M. (2005). La revision ambiental inicial en la industria
de la madera, Buenos Aires, 1a Edicion, Editorial Universitaria,
Universidad Nacional de Misiones.
MANTULAK, M., et al. (2011). "Caracterizacion de la Gestion
Tecnologica desde el Analisis Transdisciplinar de Variables Ambientales
y Laborales - Estudio de un Caso". Congreso LatinoIberoamericano de
Gestion Tecnologica, XIV Edicion, Lima.
MARTINEZ DE CARRASQUENO, C et al. (2003). Gestion tecnologica en el
proceso de relacion universidad del Zulia-sector productivo".
Revista Venezolana de Gerencia, Abril-Junio, Volumen 8, Ano 8, No. 22.
http://redalyc.uaemex.mx [Consultada el 11/08/2011]
MINISTERIO DE ECOLOGIA, RECURSOS NATURALES RENOVABLES Y TURISMO,
Subsecretaria de Bosques y Forestacion (2004). 1er Compendio Cuatrienal
Estadistico del Sector Foresto-Industrial de Misiones 1999-2003.
http://www.misiones.gov.ar/ecologia/Todo/
Bosques/InfCuatrienal/Gauto1B.pdf [Consultada el 10/11/2006]
ROBERTS, H. y ROBINSON, G (1999). ISO 14001 EMS - Manual de Sistema
de Gestion Medioambiental, Madrid, Editorial Paraninfo.
SALVADOR FIGUERAS, M. (2003). Analisis de Correspondencias, [en
linea] 5campus.com, Estadistica, actualmente solo disponible en Internet
en PDF, http://www.5campus.com/ leccion/correspondencias [Consultada el
31/07/2010].
(1) Los pequenos aserraderos corresponden a empresas con volumen de
aserrado mensual menor a 600 [m.sup.3] y las medianas a empresas con
volumen de aserrado mensual de entre 601 y 1.900 [m.sup.3].
Mario J. Mantulak; Gilberto D. Hernandez Perez; Maria C. Dekun;
Alejandro J. Kerkhoff
Universidad Nacional de Misiones, Facultad de Ingenieria, Juan
Manual de Rosas 325, CP 3360, Obera, Misiones, Argentina
E-mail: mmantulak@gmail.com
Tabla No. 1: Tabla de referencia para establecer
el factor tecnologico
Tecnologias Codig Tecnologias Codig
duras o blandas o
De punta 1 Muy bueno 1
Avanzada 2 Bueno 2
Buena 3 Regular 3
Regular 4 Malo 4
Obsoleta 5 Muy malo 5
Fuente: Elaboracion Propia
Tabla No. 2: Determinacion del nivel de significacion
para cada aspecto
Nivel de significacion de aspectos
Estacion Aspecto Descripcion Valoracion
de del impacto impacto
trabajo
Nivel de significacion de aspectos
Estacion Valoracion Nivel de
de gravedad significacion
trabajo
Fuente: Adaptado de Hewitt Roberts y Gary Robinson [1999].
ISO 14001-EMS, Manual de Sistema de Gestion
Tabla No. 3: Tabla de referencia para establecer
la valoracion gravedad
Valoracion Gravedad
1 Efecto leve
2 Efecto compatible
3 Efecto moderado
4 Efecto severo
5 Efecto critico
Fuente: Elaboracion Propia
Tabla No. 4: Tabla de referencia para establecer
el nivel de significacion
Nivel de Categoria Codigo
significacion
(Rangos)
0-1 Insignificante 1
2-5 Bajo 2
6-11 Medio 3
12-17 Alto 4
18-25 Excesivo 5
Fuente: Elaboracion Propia
Tabla No. 5: Tabla de Niveles de Factor Tecnologico y de
Significacion para el sector de aserrado
SECTOR DE ASERRADO
Estacion de trabajo Nivel de Factor Nivel de
Tecnologico Significacion
(Aspectos
ambientales y
laborales)
Tecnologias Blandas Agua Energia
Duras Tecnologias
1-Playa de acopio 3 3 1 1
2-Descortezado 3 3 1 1
3-Corte sierra 2 3 1 1
gemela
4-Corte sierra 2 2 1 4
doble en tandem
5-Corte sierra 3 3 1 4
circular multiple
6-Corte sierra 3 4 1 1
circular simple
(despuntado)
7-Playa de 4 4 1 4
clasificacion
8-Corte sierra
sin fin horizontal 3 4 1 2
(tableado)
9-Corte sierra 3 4 1 2
circular multiple
(canteado)
10 Corte sierra 3 4 1 2
circular simple
(separadores)
11-Almacenaje 4 3 1 1
12-Taller afilado 3 3 1 1
Estacion de trabajo Nivel de Significacion (Aspectos ambientales
y laborales)
Materia Residuos Residuos Residuos
prima Gaseosos Solidos liquidos
1-Playa de acopio 1 2 1 1
2-Descortezado 1 2 2 1
3-Corte sierra 1 2 1 1
gemela
4-Corte sierra 2 1 1 1
doble en tandem
5-Corte sierra 2 1 3 1
circular multiple
6-Corte sierra 1 1 1 1
circular simple
(despuntado)
7-Playa de 2 1 4 1
clasificacion
8-Corte sierra
sin fin horizontal 2 1 4 1
(tableado)
9-Corte sierra 2 1 4 1
circular multiple
(canteado)
10 Corte sierra 2 1 4 1
circular simple
(separadores)
11-Almacenaje 1 1 1 1
12-Taller afilado 1 2 1 1
Estacion de trabajo Nivel de Significacion (Aspectos
ambientales y laborales)
Riesgo Riesgo Ruido Carga
Quimico Electrico Termica
1-Playa de acopio 1 1 1 1
2-Descortezado 1 1 2 2
3-Corte sierra 1 1 1 2
gemela
4-Corte sierra 1 1 3 1
doble en tandem
5-Corte sierra 1 1 4 1
circular multiple
6-Corte sierra 1 1 1 1
circular simple
(despuntado)
7-Playa de 1 1 4 1
clasificacion
8-Corte sierra
sin fin horizontal 1 2 4 1
(tableado)
9-Corte sierra 1 2 4 1
circular multiple
(canteado)
10 Corte sierra 1 2 4 1
circular simple
(separadores)
11-Almacenaje 1 1 1 1
12-Taller afilado 1 1 2 1
Estacion de trabajo Nivel de Significacion (Aspectos ambientales y
laborales)
Iluminacion Incendio Riesgo Riesgos
Mecanico Varios
1-Playa de acopio 1 1 1 4
2-Descortezado 1 3 3 4
3-Corte sierra 1 1 3 4
gemela
4-Corte sierra 1 1 3 2
doble en tandem
5-Corte sierra 1 1 2 1
circular multiple
6-Corte sierra 1 1 2 2
circular simple
(despuntado)
7-Playa de 1 1 4 1
clasificacion
8-Corte sierra
sin fin horizontal 1 1 4 1
(tableado)
9-Corte sierra 1 1 4 1
circular multiple
(canteado)
10 Corte sierra 1 1 4 1
circular simple
(separadores)
11-Almacenaje 1 1 2 2
12-Taller afilado 1 5 3 4
Fuente: Elaboracion Propia
Tabla No. 6: Tabla de Niveles de Factor Tecnologico y de
Significacion para el sector de secado
SECTOR DE SECADO
Estacion de Nivel de Factor Nivel de
trabajo Tecnologico Significacion
(Aspectos
ambientales y
laborales)
Tecnologias Blandas Agua Energia
Duras Tecnologias
1-Combustible 4 4 1 1
(Res. madera)
2-Provision 3 4 1 1
combustible
3-Provision de 3 3 4 2
agua caldera
4-Produccion 2 3 2 3
de vapor
5-Camaras de 2 2 2 4
secado
6-Almacenaje 3 3 1 1
Estacion de Nivel de Significacion (Aspectos ambientales
trabajo y laborales)
Materia Residuos Residuos Residuos
prima Gaseosos Solidos liquidos
1-Combustible 2 2 1 1
(Res. madera)
2-Provision 1 1 1 1
combustible
3-Provision de 1 1 1 1
agua caldera
4-Produccion 1 2 1 1
de vapor
5-Camaras de 4 1 1 1
secado
6-Almacenaje 1 1 1 2
Estacion de Nivel de Significacion (Aspectos
trabajo ambientales y laborales)
Riesgo Riesgo Ruido Carga
Quimico Electrico Termica
1-Combustible 1 1 2 3
(Res. madera)
2-Provision 1 1 1 2
combustible
3-Provision de 1 2 2 3
agua caldera
4-Produccion 2 1 2 2
de vapor
5-Camaras de 1 2 3 2
secado
6-Almacenaje 1 1 2 3
Estacion de Nivel de Significacion (Aspectos ambientales
trabajo y laborales)
Iluminacion Incendio Riesgo Riesgos
Mecanico Varios
1-Combustible 2 4 1 3
(Res. madera)
2-Provision 2 3 2 2
combustible
3-Provision de 2 1 1 1
agua caldera
4-Produccion 2 2 1 2
de vapor
5-Camaras de 2 4 3 3
secado
6-Almacenaje 3 5 3 3
Fuente: Elaboracion Propia
Tabla No. 7: Tabla de Niveles de Factor Tecnologico y de Significacion
para el sector de remanufactura
SECTOR DE REMANUFACTURA
Estacion de trabajo Nivel de Factor Nivel de
Tecnologico Significacion
(Aspectos
ambientales y
laborales)
Tecnologias Blandas Agua Energia
Duras Tecnologias
1--Desarme de castillos 3 3 1 1
2--Corte sierra sin fin 3 3 1 1
3--Cepillado 3 2 1 2
4--Machimbrado 2 2 1 3
5--Corte sierra 3 3 1 1
circular simple
6--Empaque y almacenaje 3 3 1 1
Estacion de trabajo Nivel de Significacion (Aspectos
ambientales y laborales)
Materia Residuos Residuos Residuos
prima Gaseosos Solidos liquidos
1--Desarme de castillos 3 2 1 1
2--Corte sierra sin fin 3 1 1 1
3--Cepillado 3 1 1 1
4--Machimbrado 3 1 1 1
5--Corte sierra 3 1 1 1
circular simple
6--Empaque y almacenaje 1 1 1 1
Estacion de trabajo Nivel de Significacion (Aspectos
ambientales y laborales)
Riesgo Riesgo Ruido Carga
Quimico Electrico Termica
1--Desarme de castillos 1 1 2 2
2--Corte sierra sin fin 1 2 3 2
3--Cepillado 1 2 3 2
4--Machimbrado 1 2 4 2
5--Corte sierra 1 2 2 2
circular simple
6--Empaque y almacenaje 1 1 1 2
Estacion de trabajo Nivel de Significacion (Aspectos
ambientales y laborales)
Iluminacion Incendio Riesgo Riesgos
Mecanico Varios
1--Desarme de castillos 2 1 3 2
2--Corte sierra sin fin 2 1 3 2
3--Cepillado 2 1 3 2
4--Machimbrado 2 1 2 2
5--Corte sierra 2 1 3 2
circular simple
6--Empaque y almacenaje 3 4 3 3
Fuente: Elaboracion Propia
DIAGNOSIS OF MANAGEMENT TECHNOLOGY AND ITS ENVIRONMENTAL AND LABOR
IMPLICATIONS IN SMES SAWMILLS--A CASE STUDY
INTRODUCTION
The management of technology in business involves the use of a
knowledge group, procedures and expertise that enable better use of
technological resources in order to achieve higher levels of
productivity and competitiveness. "The technology management
includes product technology and process, but also the technologies used
in management functions" According to Dankbaar [in Escorsa
Castells, P. and Valls Pasola, J., 2005, p.47] (1)
In the context of technology management to be taken into account,
both innovations in so-called hard technologies, which have to do with
the development of new products and processes, as well as innovations in
soft technologies, linked with the functions and organizational
structures. This should enable to effectively meet customer requirements
and efficiently deal with its competitors, in a creative work
environment, participatory and relevant to ensure an attractive economic
return in the near future, according to Paredes, expressed in Martinez
de Carrasqueno, C et al. (2003).
The technological factors in the area of productive enterprises can
be considered from various perspectives. With respect to this work, the
definition relevant distinguishes the hard and soft technologies. In
this sense Gay and Ferreras express that
Hard technologies are those that are aimed at the transformation of
material elements in order to produce goods and services. Among them one
can distinguish two groups: those that produce objects based on physical
actions on the matter and those that base their action on chemical
processes and/or biological. The soft technologies, also called
managerial, deal with the transformation of symbolic elements in goods
and services, its product, which is a tangible element, improves the
functioning of the institutions or organizations in achieving their
goals. [Gay, A. and y Ferreras, M., 1997, p. 10] (2)
In the province of Misiones, of all the establishments about 557
(91%) correspond to small businesses (1a) and about 25 (4%) to the
medium, which employ approximately 76% of workers in the timber
category. The census itself determines that the monthly total raw
material used in the tiber industry, 90% is implanted forests and 10%
native forests, according to the Under Secretary of forests and
forestation of the Ministry of Ecology, Renewable Natural Resources and
Tourism, in its first Quadrennial Statistical Compendium
Forestry-Industrial Sector, Misiones 1999-2003 (2004).
However their representativeness and significance in the province
of Misiones, forestry-industrial SMEs mark deficiencies in technology.
This result comes from prominent factors, such as, profitable business
cycles are relatively short, distinct lack of policies conducive to
technological development, and thus the fact that, in most cases, these
businesses have been developed under a management based in a family-type
structure.
While there is a tendency to incorporate new technologies, this is
manifested as a reactive strategy type, present, usually when there are
customer requirements or because of pressure from competitors in the
business market. In general, management of technology is not considered
a priority in most of the SMEs sector, and when carried out, it is a
very simplified, without considering the complexity of the production
scenario and its possible trends. In this sense, the actions are based
only on the experience of managers and process, in that transmitted by
other enterprises, and even due to technology preferences in fashion.
Within the forest industry sector, SMEs, the vast majority of small
establishments complete the implementation of technology (equipment,
machinery, devices, etc..), Without performing an adequate analysis of
the technological requirements depending on production demands. Mantulak
et al. explains
Regarding the selection of equipment, in general, there are two
types of situations. The first, relating to the acquisition of equipment
with obsolete technology, which has little flexibility when having to
deal with unusual demands for products. The second, concerning the
purchase of equipment with advanced technology, surpassing the
requirements of the production line and consequently the equipment by
operating well below their nominal returns. [Mantulak, M., et al., 2011,
p.3] (3)
With respect to environmental management in this sector, the
implications on the environment are related to the misuse of the soil,
generation of waste produced in the various processes of mechanical
processing, improper disposal of waste and toxic organic air pollution.
According to Mantulak (2005), in an initial environmental review
conducted at a SMEs sawmill in the province of Misiones, and with
respect to the waste generated, it was concluded, among other things,
that it was necessary to study emissions of compounds and particulate
materials from the burning furnace and the boiler, draw up a register of
waste generated and conduct a feasibility study for the use of generated
sawdust.
In terms of hygiene and safety at work, one of the most pressing
problems is given by the generation of noise and dust from cutting
processes, milling, planing, etc. In a case study in a SMEs sawmill in
the province of Misiones, Mantulak states that "The sawmill sector
and in particular milling stations do not have noise attenuator
elements" [Mantulak, M., 2005, Op.cit. p.67] (4). Another issue
little attended to, is related to the risk of fire, not taken into
account in most of the mills with their own fire brigade, and the
corresponding contingency plan.. Moreover, the use of personal
protective equipment (helmet, goggles, safety shoes, respirators,
hearing protection, etc.) is not taken into account in many
establishments.
In the present study data were obtained from normal operation of
the process of mechanical wood processing in the establishment under
analysis, which is not possible to apply techniques of controlled
experimentation. It is also necessary to use techniques to transcend
from the sampled data, to states of generalized situation of production
processes analyzed. The application of multivariate analysis techniques,
including correspondence analysis, is useful to establish dependency
relationships between different variables of each process. According to
Salvador Figueras "Correspondence Analysis is a statistical
technique that is applied to the analysis of contingency tables and
builds a Cartesian diagram based on the association between the
variables analyzed" [Salvador Figueras, M., 2003, p. 1] (5).
In the above context, this work is done in a SMEs sawmill
processing timber from implanted forests. The tasks are focused on the
analysis of technology in the areas of sawing, drying and
remanufacturing.. For this one targets the development of a diagnostic
method that allows linking technological factors present in the
different workstations and their implications on environmental and
labor. The scope of work is given in the achievement of a simple,
systematic application, and applicable to other SMEs sawmill
establishments in the province of MisionesThe results form an
interesting basis for the analysis of conditions and technological
requirements in the organization, promoting the processes of
decision-making related to technology management.
DEVELOPMENT
Materials and methods
For the development of this research work it was planned in such a
way which on the one hand, to establish the impacts of the various
production processes, both environmental and in labor.. Moreover,
analysis of technology management by linking the above impacts with
technological factors related to the workstations of each process.
In the first instance, one defines significant environmental and
labor aspects for each of the workstations included in each production
process. We describe the impact caused by each of the predetermined
areas. Next, the report assessing the impact caused by every aspect
associated with it and makes the assessment of severity of that impact,
then determining a value as a significant factor for each aspect.
Together one assigns a rating to the technological, discriminated in
soft technologies and hard technologies, linked to each workstation in
the different production processes.
Secondly, through multivariate analysis using the technique of
multiple correspondence analysis. This tool should enable the analysis
of association between each significant aspect, its environmental impact
and work, and the level of technological factor to which they are
linked.
Factor determining the level of technology for each workstation
It provides a categorization between hard technologies (machinery
and equipment) and soft technologies (HRM), assigning to each
workstation a recovery (code), by category, using Table No. 1. In the
category of hard Technologies to assign the code one has to assess the
operational status and the technological element model of production. In
the category soft technologies, to assign the code was to assess the
level of education, planning and control which one operates the
technological element. For this purpose each member of the team does its
own subjective assessment on each workstation, and sequentially
performing a pooling to define the code to be allocated by category.
Determining the significance level for each aspect
At this stage of work there is a description of the impacts of each
of the environmental and labor issues, it assesses the significance of
the impact and severity associated with it, and finally, determines the
impact of each aspect through level of significance. To carry out the
tasks one used as the reference method proposed by the authors Hewitt
Roberts and Gary Robinson in the book ISO14001- EMS, Handbook of
Environmental Management System (1999), this method was adapted to work,
incorporating in its analysis labor issues. Below is Table 2, used to
describe each of the different impacts, appropriate values of impact,
severity and significance level, all associated with each aspect. For
this purpose each member of the team does his own subjective assessment
on each workstation, and then performs a pooling to define the
assessment of impact and severity of each aspect.
Management System ISO 14001-EMS
For the determination of building values and Table 2, we proceed as
follows:
1) In column workstation one lists the task sequences for each
process.
2) In column appearance, environmental and labor considerations are
reflected associated with each of the workstations of each process. For
the definition of aspects, environmental and labor is taken as reference
established by the author Mario Mantulak in his book The initial
environmental review of the timber industry.
3) The description of the impact column describes the impact
associated with each aspect in question.
4) The impact assessment column, you assign a value to the impact
associated with each aspect, based on questions, evaluated with the
number 1 to each yes, and the number 0 for each NO. Depending on the
answers, the value to be entered must be between 0 and 5 for each aspect
considered. The questions are:
I. Are you associated with the appearance of any legislation,
regulation, authorization or industry codes of practice. Or, does the
aspect identified imply the use of any harmful, restricted or special
substance?
II. Does the environmental aspect linked to the workstation involve
a high occupational risk, present or potential, for the worker?
III. Does the environmental or labor to third parties worry?
(Government agencies control, work injury insurance, neighbors,
customers, suppliers, etc.).
IV. Is it difficult to reduce the impact associated with the
environment or labor?
V. Are the appearance and impact clearly associated to some general
problems of environmental or occupational health and safety? (Global
warming, reduction of the ozone layer, acid rain, deforestation,
irrational use of renewable and nonrenewable resources, excessive use of
electric power, increased occupational risk, company increased accident
rate, etc.).
5) In the risk assessment column, indicating the perceived
seriousness value for each aspect identified. One should reflect the
effect it has or might look like if uncontrolled. It is used for
assigning values to characterize the effects established in Table 3.
6) The value assigned to each column aspect significance level is
obtained by multiplying the impact assessment column by column value
risky rating. In Table 4 one sets out the categories according to the
range determined by the level of significance.
Correspondence Analysis
The use of correspondence analysis allows the simplification of
data that have difficulty in their description or understanding, which
can be seen by a suitable display through the so-called perceptual maps.
This tool enables the dimensional reduction and perceptual mapping. As a
matter of Hair et al.. "It is an interdependence technique that has
become more popular for dimensional reduction and perceptual
mapping" [Hair, J., et al., 2007, p. 571] (6).
In this study one determines the position of each workstation for
each process, in connection with technological factors and levels of
significance. We performed a dimension reduction of the problem through
a two-dimensional vector space, where the proximity in the mathematical
sense, indicates the degree of association between different
workstations, technological factors and levels of significance. Using
the statistical technique allows for clear and simple linkages between
technological factors present in the workstations, environmental and
labor issues, and their implications for workers and the environment.
With this it is feasible to perform different crosses of relationships
between the factors and aspects studied, allowing mapping of diagnostic
technology management, which in turn, link it to the consequences both
within and outside the establishment.
Results
Assessment of the level of technological factor and the level of
significance
For the assignment of codes (recovery), for hard and soft
technologies, of each workstation Table No. 1 is used in. For
determination of the codes (ranges of recovery) the level of
significance pertaining to labor and environmental aspects linked to
each workstation, one uses Table 4.
In Table 5, we illustrate the enhancement of the level of
technological factor and the significance level for the sawmilling
industry. In this way for example, it can be seen, with respect to
technological factor level, fair and poor conditions in the workstation
7; while they are advanced and good conditions in workstation 2.
In Table 6, we report the enhancement of the level of technological
factor and the significance level for the drying area. There, on the
level of significance, as an example, one has negligible impact
conditions and low aspects associated with water, power, solid waste,
chemical waste, electrical hazards, mechanical risk and raw materials,
waste gas, illumination, respectively, for the workstation 1.
Table 7, exhibits the enhancement of technological factor level and
the level of significance for each of the workstations in the
remanufacturing industry In it, by way of example, one can see, with
respect to technological factor level, good and regular conditions in
workstation 1 and 2 in that they are advanced and good conditions in the
workstation 4.
Analysis of discrimination measures
The analysis of discrimination measures indicates the
representativeness of each variable according to how sensitive or how
discriminative it is in the dimensions of analysis, which in this case
are two dimensions. The discrimination capacity of each variable is
given by their variability in the dimensions of the analysis, so a
variable located on the bisector of the graph of discrimination, or
near, indicates that it is significant in both dimensions.
Correspondence Analysis
Through the correspondence analysis one describes, first, the links
between workstations, technological, environmental and labor issues.. At
the same time, one describes the relationships between the categories of
level of technological factor and level of significance, where the
distances on the graph, between category points reflect the
relationships between them, and besides, the categories are similar or
associated represented close to each other.
Description of graphics by sector
Chart 1, shows that in the milling industry, the variables of
hygiene and safety at work (HASW) that are significant for the analysis
are noise and various fire risks, the most important because of their
magnitude (distance from the origin), noise and various risks, while
mechanical risk is more associated with dimension 1. Referring to the
solid waste environmental variables is more prominent. As for the
variables, technological factors show that hard technologies are
sensitive in both dimensions while soft technologies are more associated
with the dimension two, both with similar magnitudes.
[GRAPHIC 1 OMITTED]
In Chart 2, the centroid indicates that the circular saw cutting
stations (5), classification area and marshalling and stored (7), band
saw cutting horizontally (8), cut with multiple circular saw (9) and
simple circular sawing (10) are associated with high noise levels,
located in the first quadrant. The high risk levels are associated with
several workstations on the gathering area. (1), debarking (2), cut with
twin band saw (3) and sharpening workshop (12) while the highest risk of
fire is in the sharpening workshop (12), located in the second quadrant.
As the environmental aspects of high levels are associated with solid
waste stations and marshalling and stored (7), horizontal band saw
cutting (8), cut with multiple circular saw (9) and cutting with sSimple
circular saw (10).
[GRAPHIC 2 OMITTED]
Continuing with Figure No. 2, and with respect to technological
factors, workstations simple circular sawing (6), classification area
and marshalling and stored (7), band saw cutting horizontally (8), cut
with multiple circular saw (9) and simple circular sawing (10) are
associated with a steady state of hard technologies while stations
classification area and marshalling and stored (7) and storage (11) are
associated with bad levels of soft technologies. Summing up, the regions
of first and second quadrants of the graph are critical in the
combination of workstations HASW risk levels and environmental and
technological factors.
Figure No. 3 presents the measures of discrimination in the drying,
the same can be observed that the variables that discriminate the two
dimensions of analysis correspond to fire, power, electrical hazards,
mechanical and thermal load risk.
[GRAPHIC 3 OMITTED]
Graph No. 4, corresponding to the centroid diagram for drying
sector. As seen fuel storage stations (1), drying chamber (5) and
storage (6) are associated with high risk of fire. Regarding the high
energy associated with the drying chambers station (5). Providing water
to the boiler (3) is associated with a high level of environmental
variable water. Also the fuel storage stations (1) and fuel supply (2)
levels are associated with bad and regular technological factors soft
and hard technologies. In short, the quadrants 1 and 2 contain centroid
diagram partnerships that are critical for analyzing between
workstations drying sector HASW variables, environmental and
technological.
[GRAPHIC 4 OMITTED]
Chart No. 5, for the remanufacturing industry, indicates that the
significant variables in discrimination workstations are noise, energy,
mechanical risk and hard technologies.
[GRAPHIC 5 OMITTED]
Chart No. 6 corresponds to the centroids diagram of the
remanufacturing sector, indicates that the station of dovetailing (4) is
strongly associated with high noise level, while packaging and storage
(6) are at high fire risk of.
Technological factors of both hard and soft technologies are
presented as good and fair in the sector. Again, the first and second
quadrant of the graph show the stations critical sector as the
associated risks.
[GRAPHIC 6 OMITTED]
CONCLUSIONS
The research has produced a comprehensive analysis of production
processes linking technological factor levels that make up the various
workstations with significance levels of environmental and labor issues,
enabling to characterize different types of technological features and
capabilities of those who operate them, and through the use of
statistical tools were able to integrate and synthesize the existing
partnerships between the state and use of technological features and its
implications on the employment situation and the environment.
The whole methodology enabled the detection of priority areas
according to the factors identified which are necessary when developing
strategic actions to encourage improvement of the competitiveness of the
analyzed company, and may favor a better position both in the
environment, as it pertains to health and safety at work. In this
context it is considered appropriate to incorporate into future
analysis, aspects related to business productivity.
The development of the research was very positive because the
results derived from the application in the production context,
represent a contribution to the integral approach to the problems of a
local SME sector sawmill, watching their technological, environmental
and labor.
BIBLIOGRAPHICAL APPOINTMENTS
(1) ESCORSA CASTELLS, P. y VALLS PASOLA, J. (2005). Tecnologia e
innovacion en la empresa. Mexico, D.F., Segunda Edicion, Alfaomega Grupo
Editor, S. A., p.47.
(2) GAY, A. y FERRERAS, M. (1997). La educacion tecnologica-Aportes
para su implementacion, Argentina, Ministerio de Cultura y Educacion, p.
10, http://www.ifdcelbolson. edu.ar/mat
biblio/tecnologia/curso1/u1/03.pdf. [Consultada el 03/11/2010]
(3) MANTULAK, M., et al. (2011). "Caracterizacion de la
Gestion Tecnologica desde el Analisis Transdisciplinar de Variables
Ambientales y Laborales--Estudio de un Caso". Congreso
Latino-Iberoamericano de Gestion Tecnologica, XIV Edicion, Lima, Edicion
Anales, p. 314.
(4) MANTULAK, M. (2005). La revision ambiental inicial en la
industria de la madera, Buenos Aires, 1 Edicion, Editorial
Universitaria, Universidad Nacional de Misiones, p. 69.
(5) SALVADOR FIGUERAS, M. (2003). Analisis de Correspondencias, [en
linea] 5campus.com, Estadistica, p. 1, actualmente solo disponible en
Internet en PDF, http://www.5campus.com/ leccion/correspondencias
[Consultada el 31/07/2010].
(6) HAIR, J., et al. (2007). Analisis multivariante, Madrid, 5a
Edicion, Editorial Pearson--Prentice All, p. 571.
BIBLIOGRAPHY
Please refer to articles Spanish bibliography.
Mario J., Mantulak; Gilberto D., Hernandez Perez; Maria C., Dekun;
Alejandro J., Kerkhoff
Universidad Nacional de Misiones
Facultad de Ingenieria
Juan Manual de Rosas 325, CP 3360, Obera, Misiones, Argentina
E-mail: mmantulak@gmail.com
(1a) The small sawmills correspond to enterprises with a monthly
sawing of less than 600 [m.sup.3], and the medium enterprises with a
monthly volume of between 601 and 1,900 [m.sup.3]
Table 1: Table of reference to establish
the technological factor
Hard Technologies Code
At the front 1
Advanced 2
Good 3
More or less 4
Obsolete 5
Soft Technologies Code
Very Good 1
Good 2
More or less 3
Bad 4
Very Bad 5
Source: Authors'
Table 2: Determination of the significance level for each
aspect
Level of significance of aspects
Workstation Appearance Description Impact
of the impact Assessment
Workstation Risk Significance
Rating Level
Source: Adapted from Hewitt Roberts and Gary Robinson [1999].
ISO 14001-EMS, Handbook Environmental
Table 3: Table used to determine the valuation risk
Assessment Risk
1 Slight Effect
2 Consistent Effect
3 Moderate Effect
4 Severe Effect
5 Critical Effect
Source: Authors'
Table 4: Table used to determine the
significance level
Level of Category Code
Significance
(Ranges)
0-1 Insignificant 1
2 to 5 Low 2
6 to 11 Medium 3
12 to 17 High 4
18-25 Excessive 5
Source: Authors'
Table N 5 Table of Technological Factor Levels and of
Significance for the sawing industry
SAWING SECTOR
Workstation Technological
level Factor
Technologies Soft
Hard Technologies
1-Storing 3 3
Area
2-Debarking 3 3
3-Cut with 2 3
twin saw
4-Cut with 2 2
saw double
tandem
5-Cut multiple 3 3
circular saw
6-Cutting with 3 4
simple
Circular
Saw (blunt)
7-Classification 4 4
area
8-Cut Horizontal 3 4
band saw
(planks)
9-Cut multiple 3 4
circular saw
(edging)
10-Cut Circular 3 4
Saw simple
(separators)
11-Storage 4 3
12-Sharpening 3 3
workshop
SAWING SECTOR
Workstation Level of Significance
(Environmental and labor)
Water Power Raw Gaseous Solid
Material Waste Waste
1-Storing 1 1 1 2 1
Area
2-Debarking 1 1 1 2 2
3-Cut with 1 1 1 2 1
twin saw
4-Cut with 1 4 2 1 1
saw double
tandem
5-Cut multiple 1 4 2 1 3
circular saw
6-Cutting with 1 1 1 1 1
simple
Circular
Saw (blunt)
7-Classification 1 4 2 1 4
area
8-Cut Horizontal 1 2 2 1 4
band saw
(planks)
9-Cut multiple 1 2 2 1 4
circular saw
(edging)
10-Cut Circular 1 2 2 1 4
Saw simple
(separators)
11-Storage 1 1 1 1 1
12-Sharpening 1 1 1 2 1
workshop
SAWING SECTOR
Workstation Level of Significance
(Environmental and labor)
Liquid Chemical Electrical Noise Thermal
Waste Risk Hazard Load
1-Storing 1 1 1 1 1
Area
2-Debarking 1 1 1 2 2
3-Cut with 1 1 1 1 2
twin saw
4-Cut with 1 1 1 3 1
saw double
tandem
5-Cut multiple 1 1 1 4 1
circular saw
6-Cutting with 1 1 1 1 1
simple
Circular
Saw (blunt)
7-Classification 1 1 1 4 1
area
8-Cut Horizontal 1 1 2 4 1
band saw
(planks)
9-Cut multiple 1 1 2 4 1
circular saw
(edging)
10-Cut Circular 1 1 2 4 1
Saw simple
(separators)
11-Storage 1 1 1 1 1
12-Sharpening 1 1 1 2 1
workshop
SAWING SECTOR
Workstation Level of Significance
(Environmental and labor)
Lighting Fire Mechanical Several
Risk Risk
1-Storing 1 1 1 4
Area
2-Debarking 1 3 3 4
3-Cut with 1 1 3 4
twin saw
4-Cut with 1 1 3 2
saw double
tandem
5-Cut multiple 1 1 2 1
circular saw
6-Cutting with 1 1 2 2
simple
Circular
Saw (blunt)
7-Classification 1 1 4 1
area
8-Cut Horizontal 1 1 4 1
band saw
(planks)
9-Cut multiple 1 1 4 1
circular saw
(edging)
10-Cut Circular 1 1 4 1
Saw simple
(separators)
11-Storage 1 1 2 2
12-Sharpening 1 5 3 4
workshop
Source: Authors'
Table 6: Table of Technological Factor Levels of
Significance for the drying industry
DRYING AREA
Workstation Technological
level Factor
Technologies Soft
Hard Technologies
1-Fuel 4 4
(Res. wood)
2-Fuel Supply 3 4
3-Provision of 3 3
boiler water
4-Steam 2 3
production
5-Drying 2 2
Chambers
6-Storage 3 3
DRYING AREA
Workstation Significance Level
(Environmental and labor aspects)
Water Power Raw Gaseous Solid
Material Waste Waste
1-Fuel 1 1 2 2 1
(Res. wood)
2-Fuel Supply 1 1 1 1 1
3-Provision of 4 2 1 1 1
boiler water
4-Steam 2 3 1 2 1
production
5-Drying 2 4 4 1 1
Chambers
6-Storage 1 1 1 1 1
DRYING AREA
Workstation Significance Level
(Environmental and labor aspects)
Liquid Chemical Electrical Noise Thermal
Waste Risk Hazard Load
1-Fuel 1 1 2 3
(Res. wood)
2-Fuel Supply 1 1 1 2
3-Provision of 1 2 2 3
boiler water
4-Steam 2 1 2 2
production
5-Drying 1 2 3 2
Chambers
6-Storage 2 1 1 2 3
DRYING AREA
Workstation Significance Level
(Environmental and labor aspects)
Lighting Fire Mechanical Several
Risk Risk
1-Fuel 2 4 1 3
(Res. wood)
2-Fuel Supply 2 3 2 2
3-Provision of 2 1 1 1
boiler water
4-Steam 2 2 1 2
production
5-Drying 2 4 3 3
Chambers
6-Storage 3 5 3 3
Source: Authors'
Tabla 7: Table of Technological Factor Levels of
Significance for the remanufacturing industry
REMANUFACTURING SECTOR
Workstation Technologica
l level Factor
Technologies Soft
Hard Technologies
1-Dismounting 3 3
of castles
2-Cut with 3 3
band saw
3-Brush 3 2
4-Tongue and 2 2
groove
5-Court simply 3 3
circular saw
6-Packing and 3 3
storage
REMANUFACTURING SECTOR
Workstation Significance Level
(Environmental and labor aspects)
Water Power Raw Gaseous Solid
Material Waste Waste
1-Dismounting 1 1 3 2 1
of castles
2-Cut with 1 1 3 1 1
band saw
3-Brush 1 2 3 1 1
4-Tongue and 1 3 3 1 1
groove
5-Court simply 1 1 3 1 1
circular saw
6-Packing and 1 1 1 1 1
storage
REMANUFACTURING SECTOR
Workstation Significance Level
(Environmental and labor aspects)
Liquid Chemical Electrical Noise Thermal
Waste Risk Hazard Load
1-Dismounting 1 1 1 2 2
of castles
2-Cut with 1 1 2 3 2
band saw
3-Brush 1 1 2 3 2
4-Tongue and 1 1 2 4 2
groove
5-Court simply 1 1 2 2 2
circular saw
6-Packing and 1 1 1 1 2
storage
REMANUFACTURING SECTOR
Workstation Significance Level
(Environmental and labor aspects)
Lighting Fire Mechanical Various
Risk Risk
1-Dismounting 2 1 3 2
of castles
2-Cut with 2 1 3 2
band saw
3-Brush 2 1 3 2
4-Tongue and 2 1 2 2
groove
5-Court simply 2 1 3 2
circular saw
6-Packing and 3 4 3 3
storage
Source: Authors'
