出版社：Natsional'nyi Tekhnichnyi Universytet Ukrainy "Kyivs'kyi Politekhnichnyi Instytut imeni Ihorya Sikors'koho",National Technical University of Ukraine "Ihor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute"
摘要：Збільшення потужностей енергетичних установок потребує виготовлення продукції високої якості. Найбільш доцільно отримувати таку продукцію методами кування, тому що ці методи дозволяють отримувати поковки з високою проробкою структури металу. Метою роботи є аналіз формозміни і деформованого стану поковки, отриманої методами кування на циліндричній оправці вирізними радіусними бойками зі скосами. У роботі створена скінченно-елементна модель протягування трубної заготовки, розроблені рекомендацій щодо вибору оптимальної форми заготовки, інструменту та режиму деформування. Результати роботи дозволили встановити рекомендації для виготовлення унікальної продукції високої якості з мінімальними припусками та витратами на спеціальний інструмент.↓Увеличение мощностей энергетических установок требует изготовления продукции высокого качества. Наиболее целесообразно получать такую продукцию методами ковки, так как эти методы позволяют получать поковки с высокой проработкой структуры металла. Целью работы является анализ формоизменения и деформированного состояния поковки, полученной методами ковки на цилиндрической оправке вырезными радиусными бойками со скосами. В работе создана конечно-элементная модель протягивания трубной заготовки, разработанные рекомендации по выбору оптимальной формы заготовки, инструмента и режима деформирования. Результаты работы позволили дать рекомендации для изготовления уникальной продукции высокого качества с минимальными припусками и расходами на специальный инструмент.
其他摘要：Increasing the capacity of power plants requires the production of high quality products. It is most expedient to obtain such products by forging methods, since these methods make it possible to obtain forgings with a high study of the metal structure. The aim of the paper is to analyze the deformation and deformed state of the forging obtained by forging methods on a cylindrical mandrel with notched radius dies with bevels. In the work, a finite-element model of the cogging tube workpiece has been developed. Recommendations for the selection of the workpiece optimal shape, tool and deformation mode have been developed. The results of the work allowed recommending for the production of unique high quality products with minimal allowances and expenses for a special tool.
