摘要：As empresas estão cada vez mais focadas no mercado e em suas tendências, sendo forçadas a buscar o diferencial competitivo por meio da melhoria contínua nos processos e nos métodos de fabricação de produtos ou de geração de serviços. Frente a isso, o artigo aborda a importância de uma proposta adaptada do Método de Análise e Solução de Problemas (MASP) como uma ferramenta eficiente na resolução de problemas no processo de produção. O presente artigo tem como objetivo abordar a melhoria dos processos por meio do uso de ferramentas da qualidade, dando enfoque à diminuição das paradas de equipamentos e suas prováveis causas, além do desperdício financeiro decorrente dessas paradas. O artigo pretende expor, de maneira clara, um estudo da aplicabilidade de ferramentas da qualidade escolhidas para a pesquisa (Diagrama de Ishikawa e Diagrama de Pareto) além de Matriz GUT, Estratificação, Regressão Linear e FMEA. O artigo mostra que é possível a obtenção de ganhos em processos que venham a ser analisados nas empresas, em sendo aplicado o método sugerido.
其他摘要：Companies are increasingly focused on the market and its trends, being forced to seek competitive advantage through continuous improvement in process and product manufacturing methods or service generation. Hence, the article discusses the importance of an adapted proposal Troubleshooting analysis method as an effective tool in solving problems in the production process. This article aims to discuss the improvement of processes through quality tools, by focusing on the reduction of equipment downtime and their probable causes, in addition to financial loss resulting from these failures. The article intends to expose clearly a study of the applicability of quality chosen for research tools (Diagram Ishikawa and Pareto Chart) plus Matrix GUT, Stratification, Linear Regression and FMEA. The article shows that it is possible to obtain gains in processes that may be analyzed in enterprises, whenever the suggested method is applied.
关键词：Ferramentas da qualidade;Controle da qualidade;Processo;MASP.
