出版社：Grupo de Pesquisa Metodologias em Ensino e Aprendizagem em Ciências
摘要：A garantia da padronização e qualidade dos grãos de arroz se devem às boas práticas de pós-colheita. Assim, o objetivo do trabalho foi avaliar o desempenho operacional e a qualidade de grãos de arroz armazenados em silos secadores. O trabalho foi realizado numa unidade armazenadora composta por cinco silos secadores. Na primeira etapa, foram armazenados grãos de arroz em casca, com diferentes massas e alturas, analisando a movimentação de ar e a temperatura. Na sequência, avaliou-se a movimentação do ar no interior da massa de grãos para diferentes processos de peneiramento. Logo, realizou-se a coleta das amostras de arroz em onze diferentes pontos, para análise física dos grãos. Assim, as variações das alturas e a forma de processamento da massa de grãos influenciaram na pressão estática e no desempenho silos secador, reduzindo a capacidade de trabalho e interferindo na qualidade dos grãos. A eficiência da secagem dos grãos de arroz foi inversamente proporcional ao aumento da pressão estática, evidenciando secagem incompleta nas camadas superiores. A operação de peneiramento contribuiu na redução de impurezas e melhorou a distribuição da pressão estática das camadas de grãos, favorecendo a movimentação do ar. Os lotes de grãos de arroz não repeneirados apresentaram a formação de corredores de passagem de ar, prejudicando a secagem e a qualidade dos grãos. Concluiu-se, para que o sistema silo secador tenha eficiência operacional é fundamental homogeneizar os teores de água dos grãos, eliminar totalmente as impurezas e matérias estranhas através de rotinas de peneiramento.
其他摘要：The guarantee of standardization and quality of rice grains is due to good post-harvest practices. Thus, the objective of the work was to evaluate the operational performance and the quality of rice grains stored in drying silos. The work was carried out in a storage unit made up of five drying silos. In the first stage, rice husks with different masses and heights were stored, analyzing air movement and temperature. Then, the movement of air within the grain mass was evaluated for different screening processes. Then, rice samples were collected at eleven different points for physical analysis of the grains. Thus, variations in heights and the way in which the grain mass is processed influenced the static pressure and the performance of dryer silos, reducing the work capacity and interfering with the quality of the grains. The drying efficiency of rice grains was inversely proportional to the increase in static pressure, showing incomplete drying in the upper layers. The screening operation contributed to the reduction of impurities and improved the distribution of the static pressure of the grain layers, favoring the movement of the air. The lots of rice grains not re-sieved showed the formation of air passage corridors, impairing the drying and the quality of the grains. It was concluded, for the silo dryer system to have operational efficiency, it is essential to homogenize the water content of the grains, to totally eliminate impurities and foreign matter through sifting routines.
