摘要：Los recipientes a presión utilizados en la industria son usualmente estructuras
con geometría compleja que contienen discontinuidades geométricas y están
sujetas a condiciones de carga diversas (presión interna, fuerzas externas,
cargas térmicas). El diseño y fabricación de estos productos están gobernados
por códigos o normas que aseguran una alta confiabilidad en su
desempeño. La simulación, mediante la utilización de softwares que emplean el
método de los elementos finitos en la resolución, constituye una herramienta
útil y esencial que permite al ingeniero estudiar el comportamiento de estos
elementos y conocer, si bajo los posibles escenarios de operación, el diseño
provisto garantiza un desempeño óptimo. Las herramientas computacionales
representan una alternativa de validación al código ASME en aquellas zonas
contempladas por el mismo, y esencial en las regiones que no
son tradicionalmente cubiertas por él como ser bridas, cabezales, uniones
soldadas y todas aquellas áreas donde los efectos 3D son relevantes. A través
de la modelización estructural es posible conocer el comportamiento de
tanques en condiciones de servicio, lo cual permite obtener un mapeo de su
estado tensional y deformacional en un determinado momento de su vida
útil. En este trabajo se implementan modelos computacionales, y se analiza el
estado tensional en recipientes sometidos a presión interna utilizados en la
industria con diferentes cabezales y la inclusión de rigidizadores, que
introducen mejoras en su estado tensional. Los resultados obtenidos en el
casco cilíndrico se encuentran en una muy buena aproximación con los
que surgen de la aplicación del código ASME, permitiendo obtener de esta
forma el estado tensional en zonas más complejas.
